Informação do produto:

Arame galvanizado é fabricado de acordo com a BS EN 10244. Os revestimentos de zinco metálico aplicados pelo processo de galvanização são uma forma eficaz de combater a corrosão no aço.O arame galvanizado para fins gerais de fabricação está disponível em revestimento galvanizado padrão ou revestimento galvanizado pesado.

Os revestimentos galvanizados padrão são mais lisos, porém menos resistentes à corrosão do que os revestimentos galvanizados pesados ​​e são frequentemente usados ​​em aplicações normais de trabalho com arame.Alguns usuários finais típicos incluem gaiolas, alças de balde, cabides e cestos.

Revestimentos galvanizados pesados ​​são usados ​​em condições onde a corrosão atmosférica é severa.Os usuários finais incluem arames de suporte de culturas onde são usados ​​produtos químicos, cercas de piscinas ou malhas de correntes em áreas costeiras.

Informação adicional:

Faixa de diâmetro: padrão.Garota.0,15-8,00 mm
Faixa de diâmetro: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Acabamento da Superfície: Galvanizado Padrão e Pesado

Especificações de Trabalho de Arame Galvanizado

Dado que o arame galvanizado é classificado de acordo com a quantidade de revestimento de zinco, a tabela a seguir descreve a diferença entre arame galvanizado padrão, pesado e extra alto.

Propriedades do diâmetro:

PadrãoArame galvanizadoé fabricado de acordo com as seguintes tolerâncias de diâmetro:

O Arame Galvanizado Pesado é fabricado de acordo com as seguintes tolerâncias de diâmetro:

Resistência à Tração (Mpa):

A resistência à tração é definida como a carga máxima alcançada no ensaio de tração, dividida pela área da seção transversal do corpo de prova do arame.O Arame Galvanizado é produzido a partir de arames macios, médios e duros.A tabela a seguir especifica a faixa de tração de acordo com o grau:

Observe que os tamanhos mencionados acima são apenas indicativos e não especificam a faixa de tamanho disponível na minha linha de produtos.

Química do Aço:

Uma combinação de graus de aço é usada e processos de tratamento térmico para fabricar graus de tração macios, médios e duros.A tabela abaixo é apenas indicativa das químicas de aço utilizadas.

Controle de qualidade:

Nós usamos o sistema de controle de qualidade total.Todas as peças da matéria-prima;produtos semiacabados e produtos acabados são testados e registrados em arquivo.O registro de rastreamento é usado desde os produtos finais até as primeiras fábricas de aço de matéria-prima.

A terceira parte como a SGS está disponível para controle de teste antes do envio.

Embalagem:

1) Todos os produtos são embalados com embalagem em condições de navegar.
2) A exigência especial do cliente para a embalagem pode ser satisfeita.
3) Frete aéreo;frete marítimo e frete de caminhão estão todos disponíveis.

Processo de desenho:

Revestimento antes do processo de desenho: A fim de melhorar o desempenho defio de aço galvanizado, o processo no qual o fio de aço é submetido à queima de chumbo, galvanização e depois trefilação até o produto acabado é chamado de primeiro revestimento e depois trefilado.O fluxo típico do processo é: fio de aço – têmpera de chumbo – galvanização – trefilação – fio de aço acabado.O processo de primeiro galvanizar e depois trefilar é o processo mais curto no método de trefilação de arame de aço galvanizado, que pode ser usado para trefilação após galvanização por imersão a quente ou eletrogalvanização.A trefilação após a galvanização por imersão a quente tem melhores propriedades mecânicas do que a trefilação e o fio de aço revestido primeiro, e a trefilação após a eletrogalvanização torna a camada de zinco densa e resistente.Ambos podem obter uma camada de zinco fina e uniforme, reduzir o consumo de zinco e reduzir a carga da linha de galvanização.
O processo de trefilação após o chapeamento intermediário: o processo de trefilação após o chapeamento intermediário é: fio de aço – têmpera de chumbo – trefilação primária – galvanização – trefilação secundária – fio de aço acabado.As características do revestimento intermediário e da pós-estiragem são que o fio de aço temperado com chumbo é trefilado uma vez, depois galvanizado e depois trefilado duas vezes para o produto acabado.A camada de zinco do fio de aço produzida pelo chapeamento intermediário e depois puxado é mais espessa do que primeiro chapeamento e depois puxado.A galvanização por imersão a quente pode fornecer alta compressibilidade geral (desde a têmpera de chumbo até o produto acabado), o que é melhor do que a galvanização e a trefilação.
Processo misto de chapeamento e puxamento: Para produzir arame de aço galvanizado de resistência ultra-alta (3000 N/mm2), é usado um processo de “chapeamento e puxamento misto”.O fluxo típico do processo é o seguinte: têmpera de chumbo—uma trefilação—pré-galvanização—segunda trefilação—galvanização final—três trefilações (trefilagem a seco)—tanque de água trefilando um fio de aço acabado.O processo acima pode produzir fio de aço galvanizado de ultra-alta resistência com um teor de carbono de 0,93-0,97%, um diâmetro de 0,26 mm e uma resistência de 3921 N/mm2.Durante a trefilação, a camada de zinco protege e lubrifica a superfície do fio de aço, e não ocorre quebra do fio durante a trefilação.