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O tratamento térmico de têmpera e de têmpera da superfície do tubo soldado é geralmente realizado por calor de indução

A têmpera da superfície do tubo soldado e o tratamento térmico de revenimento são normalmente realizados por aquecimento por indução ou aquecimento por chama. Os principais parâmetros técnicos são a dureza da superfície, a dureza local e a profundidade efetiva da camada de endurecimento. O teste de dureza pode usar o testador de dureza Vickers, também pode usar Rockwell ou a dureza de superfície Rockwell. A escolha da força de teste (escala) está relacionada com a profundidade da camada endurecida efetiva e a dureza da superfície do tubo soldado. Aqui envolve três durezas.
Identificação de marca
Propriedades químicas: resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, resistência a ácidos, alcalinidade, resistência à oxidação, etc .;
Desempenho do processo: alongamento do filamento, inspeção de fratura, dobra repetida, dobra reversa, achatamento reverso, torção bidirecional, teste hidráulico, teste de alargamento, flexão, crimpagem, achatamento, expansão do anel, alongamento do anel, microscopia Organização, teste de escavação, análise metalográfica, etc .;
Ensaios não destrutivos: Ensaios não destrutivos de raios X, ultrassônicos eletromagnéticos, ultrassônicos, testes de corrente parasita, testes de vazamento de fluxo magnético, testes de penetração, testes de partículas magnéticas;
Propriedades mecânicas: resistência à tração, teste de impacto, limite de elasticidade, alongamento após fratura, redução de área, índice de dureza (dureza Rockwell, dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Leeb, dureza Webster);
Outros itens: estrutura metalográfica, inclusões, camada descarburizada, determinação do conteúdo da microestrutura, análise da causa da corrosão, tamanho de grão e avaliação microscópica, estrutura de baixa potência, corrosão intergranular, microestrutura de superliga, estrutura metalográfica de alta temperatura.
Análise comparativa, identificação de material, análise de falha, análise de componente, análise química

Análise de falhas: análise de fratura, análise de corrosão, etc .;

Análise elementar: detecção e análise precisa de manganês, oxigênio, nitrogênio, carbono, enxofre, silício, ferro, alumínio, fósforo, cromo, vanádio, titânio, cobre, cobalto, níquel, molibdênio, cério, lantânio em metais, ligas e seus produtos e aço inoxidável, composição e conteúdo de cálcio, magnésio, zinco, estanho, antimônio, arsênio e outros elementos metálicos;


Horário da postagem: 18/09/2020